油氣混輸泵，看這個(gè)名稱(chēng)就知道，油氣混輸泵主要應用在石油開(kāi)采生產(chǎn)環(huán)節，保證油井生產(chǎn)中實(shí)現油氣密閉輸送的要求，另外，在造船、化工、煉油廠(chǎng)以及食品加工行業(yè)也有廣泛應用。

油氣混輸泵型號產(chǎn)品屬性：

型號：CRP

泵材質(zhì)：鑄鐵

驅動(dòng)方式：電動(dòng)

流量：5-200

性能：耐磨

泵軸位置：其他

葉輪數目：2/4

泵用途：其他

揚程：0-180

油氣混輸泵型號詳細說(shuō)明：

油氣混輸泵撬裝機組是油氣混輸技術(shù)的主要設備，在石油開(kāi)采中，為了保證油井生產(chǎn)中及達到油氣密閉輸送，提高開(kāi)發(fā)效益以及達到油氣密閉輸送目的。在集輸過(guò)程中的，主要輸送含氣、水、沙等的原油，實(shí)現對原油的集中凈化、分離、儲備，另外還可減少井口壓力，提高單井或區域產(chǎn)量。 艾迪機器油氣混輸泵采用同步增壓技術(shù)，實(shí)現了連續進(jìn)、壓縮排油氣；同時(shí)，泵的進(jìn)排氣壓力與系統壓力自平衡。具有結構簡(jiǎn)單、密封性好、適應性強、低噪和運行穩定、壽命長(cháng)的特點(diǎn)。

油氣混輸泵機組優(yōu)勢

油氣混輸泵裝置安裝簡(jiǎn)便，無(wú)需增添其他設備，不改變現有輸油及計量工藝。裝置技術(shù)好，操作簡(jiǎn)便,采用智能操作系統，便于裝置維護和日常數據統計，既減輕了現場(chǎng)操作人員的勞動(dòng)強度，提高了工作效率，又提高了油氣生產(chǎn)的工作時(shí)效性，可適用于我國灘海、海上、陸上、邊際油田等各種油、氣、水混輸復雜工況。

油氣混輸泵結構組成

①彈性螺旋凸輪泵機組(電機、底座、聯(lián)軸器和聯(lián)軸器罩等)

②控制系統(系統控制軟件、進(jìn)出口壓力、溫度傳感器、壓力表、振動(dòng)傳感器、控制面板、變頻器、IPC+PLC控制柜、接線(xiàn)盒等)

③系統（抗氣阻油氣混輸系統、噴射冷卻循環(huán)系統、進(jìn)口計量供液系統、氣液兩相密封技術(shù)等）

油氣混輸泵結構

抗氣阻技術(shù)。采用油氣混輸系統的集成化抗氣阻技術(shù)方案，力求有效消除輸氣過(guò)程中的氣阻現象，使泵裝置同時(shí)具備泵、壓縮機的輸氣和輸液功能。傳統氣液混輸泵，氣體極易滯留在泵出口處易產(chǎn)生氣阻現象，從而導致泵失效。

氣液兩相密封技術(shù)。采用平行單端面機械密封，位于中間隔離腔內，有潤滑油潤滑和冷卻。根據輸送介質(zhì)不同，可采用不同材質(zhì)的機械密封。

油氣混輸泵工作原理

YesMaster扭葉橡膠油氣混輸泵的結構是對稱(chēng)的，可以實(shí)現正方轉。

是由同步齒輪驅動(dòng)下的不斷旋轉的兩個(gè)螺旋形凸輪轉子，從泵的進(jìn)口將輸送介質(zhì)推送到泵的出口，由于轉子橡膠葉輪與泵體之間具有密封性，泵的進(jìn)出口腔室隔斷，具有真空抽吸能力，因此泵的自吸能力較好。因采用螺旋轉子，泵在旋轉一周內每個(gè)時(shí)刻的瞬時(shí)設計流量都是恒定的，幾乎沒(méi)有脈動(dòng)和擾動(dòng)。

油氣混輸泵種類(lèi)

單螺桿泵

單螺桿泵可用于運輸單一的或多種介質(zhì)的流體，包括中性或腐蝕性的，潔凈的或磨蝕性的，含氣體或易產(chǎn)生氣泡的，高粘度的或低粘度的，以及含有纖維或固體顆粒的液體，廣泛適用于各工業(yè)部門(mén)。

雙螺桿油氣混輸泵

螺桿泵工作時(shí)，液體被吸入，進(jìn)入螺紋與泵殼所包圍的密閉空間，在螺桿轉動(dòng)時(shí)，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動(dòng)，由于螺桿等速旋轉，故流量均勻。 由于各螺桿相互嚙合，以及螺桿與襯筒內壁緊密配合，在泵吸入口與排出口被分割成一個(gè)或者多個(gè)密閉空間，隨著(zhù)螺桿的移動(dòng)與嚙合，密閉空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室的液體密封其中，并從吸入室連續推移至排出端，將封閉中的液體不斷排出。 v可用于輸送燃料油，潤滑油，高分子聚合物，粘稠物等。

往復式油氣混輸泵

往復式泵是一種容積式泵，利用活塞或柱塞在泵缸內的往復運動(dòng)來(lái)輸送液體。亦即它也是借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達到輸送液體的目的。