調節閥在使用過(guò)程中操作不當，會(huì )引起各種故障，即使正常操作，由于工況復雜，畢竟是人造的機器不可能永遠不會(huì )出故障，總不可能一個(gè)調節閥安裝好以后永久使用，故障是難免的，維修方法是必須掌握的。

一、調節閥閥桿與導向套抱死

故障原因分析：管線(xiàn)吹掃時(shí)，焊渣吹入閥桿表面并粘在上面。傾式百葉閥開(kāi)機時(shí)，閥門(mén)動(dòng)作導致，焊渣擠在縫隙里，導致抱死。

預防措施：吹掃管線(xiàn)時(shí)，調節閥下線(xiàn)，用短接過(guò)渡。

二、調節閥執行機構膜片損壞

故障原因分析：1、儀表氣帶油會(huì )腐蝕橡膠，卸料閥導致膜片破損。

2、彈簧傾倒會(huì )導致膜片戳穿

3、調節閥執行機構動(dòng)作頻繁，長(cháng)時(shí)間老化，導致破損。

預防措施：

1、加強巡檢，泄壓閥及時(shí)發(fā)現問(wèn)題

2、保證儀表氣含有不超標

3、長(cháng)期使用，準備備件。三年后，就有可能開(kāi)始損壞。

三、氯油粘結，閥門(mén)抱死

故障原因分析：氯氣在氯堿廠(chǎng)干燥時(shí)，用的是濃硫酸。如果除霧器效果不好，氯氣會(huì )帶酸霧，電動(dòng)百葉閥在管線(xiàn)中形成氯油，閥門(mén)長(cháng)期運行，氯油積存在閥芯閥座中間導致抱死。

預防措施：氯氣閥定期拆解檢查。